Кейде қарапайым шағын баспа платаларын жасау қажет болады. Компанияда оларды өндіруге тапсырыс беру ұзақ және қымбат, оларды өзіңіз жасай аласыз. Сонымен, үйде баспалық платаларды жасау процесі біртіндеп.
Үйде баспа платаларын жасау процесін нақты мысалды қолданып қарастырайық. Мысалы, сіз екі тақта жасауыңыз керек. Бірі - корпустың бір түрінен екінші түріне адаптер. Екіншісі - үлкен микросұлбаны үш резисторы бар TO-252 пакеттері бар екі кішігірім BGA пакетімен ауыстыру. Тақталардың өлшемдері: 10х10 және 15х15 мм. Үйде баспа платаларын жасаудың 2 нұсқасы бар: фоторезисті қолдану және «лазерлік темір» әдісін қолдану. «Лазерлік темір» әдісін қолданайық.
Үйде баспа платаларын жасау процесі
1. Баспа платасының жобасын дайындау. Мен DipTrace қолданамын: ыңғайлы, жылдам, сапалы. Біздің отандастарымыз жасаған. Жалпыға танылған PCAD-тан айырмашылығы өте ыңғайлы және жағымды қолданушы интерфейсі. PCAD PCB форматына көшу бар. Көптеген отандық фирмалар DipTrace форматында қабылдай бастағанымен.
DipTrace-те сіз өзіңіздің болашақ туындыларыңызды өте ыңғайлы және көрнекі көлемде көруге мүмкіндік аласыз. Маған не керек (тақталар әр түрлі масштабта көрсетілген):
2. Алдымен текстолитті белгілеңіз, баспа платаларына арналған дайындаманы кесіңіз.
3. Біз өз жобамызды лазерлі принтерде, тонерден ауытқымай, барынша жоғары сапада, айна түрінде көрсетеміз. Ұзақ эксперименттер арқылы бұл үшін ең жақсы қағаз таңдалды - принтерлерге арналған қалың матовый фотосурет.
4. Тақтадағы дайындаманы тазалап, майсыздандыруды ұмытпаңыз. Егер майсыздандырғыш болмаса, сіз мыс шыны талшықтың үстінен өшіргішпен жүре аласыз. Әрі қарай, біз қарапайым үтікті қолданып, тонерді қағаздан болашақ баспа платасына дейін «дәнекерлейміз». Мен қағазды аздап сарғайғанша, аздап қысыммен 3-4 минут ұстаймын. Мен жылытуды максималды деңгейге қойдым. Біркелкі қыздыру үшін мен тағы бір парақты үстіне қойдым, әйтпесе кескін «қалқып кетуі» мүмкін. Мұндағы маңызды мәселе - қыздыру мен қысымның біркелкілігі.
5. Осыдан кейін, тақтаны сәл салқындатып, дайындаманы қағазбен жабыстырылған суға жақсырақ ыстық етіп салыңыз. Фотосурет тез ылғалданады, немесе бір-екі минуттан кейін сіз жоғарғы қабатты абайлап алып тастай аласыз.
Біздің болашақ өткізгіш жолдарымыздың көп жинақталған жерлерінде қағаз тақтаға қатты жабысады. Біз оған әлі қол тигізген жоқпыз.
6. Тақтаны бірнеше минут ұстаңыз. Қағаздың қалған бөлігін өшіргішпен немесе саусағыңызбен ысқылап абайлап алыңыз.
7. Біз дайындаманы шығарамыз. Біз оны құрғатамыз. Егер бір жерде тректер өте айқын болмаса, оларды жіңішке CD маркерімен жарқырата аласыз. Дегенмен, барлық тректердің бірдей айқын және жарық болып шығуын қамтамасыз ету жақсы. Бұл 1) дайындаманы үтікпен қыздырудың біркелкілігі мен жеткіліктілігіне, 2) қағазды алу кезіндегі дәлдікке, 3) ПХД бетінің сапасына және 4) қағазды сәтті таңдауға байланысты. Сізге ең қолайлы нүктені табу үшін соңғы нүктемен тәжірибе жасай аласыз.
8. Алынған дайындаманы болашақ трекөткізгіштермен бірге темір хлоридінің ерітіндісіне салдық. Біз 1, 5 немесе 2-ге уланамыз. Күтіп отырған кезде біз «ваннамызды» қақпақпен жауып тастаймыз: түтіндер өте каустикалық және улы.
9. Біз дайын тақталарды ерітіндіден шығарамыз, шайыңыз, құрғатыңыз. Лазерлік принтерден шыққан тонер ацетонды қолданып тақтадан керемет түрде жуылады. Көріп отырғаныңыздай, ені 0,2 мм болатын ең жұқа өткізгіштер де жақсы шыққан. Өте аз қалды.
10. «Лазерлі темір» әдісімен жасалған людимдік баспа платалары. Біз флюстің қалдықтарын бензинмен немесе алкогольмен жуамыз.
11. Біздің тақталарды кесіп, радиоэлементтерді монтаждау ғана қалады!
тұжырымдар
Белгілі бір шеберлікпен «лазерлік темір» әдісі үйде қарапайым баспа платаларын жасауға жарамды.0,2 мм және одан кең қысқа өткізгіштер алынатыны анық. Қалың өткізгіштер жақсы жұмыс істейді. Дайындау уақыты, қағаздың түрін және үтіктің температурасын таңдауға арналған эксперименттер, ою және қалайылау шамамен 3-5 сағатты алады. Бірақ бұл компанияға тақталарға тапсырыс беруге қарағанда әлдеқайда жылдам. Ақшалай шығындар да минималды. Жалпы, әдіс қарапайым бюджеттік әуесқойлық радиожобаларға ұсынылады.
